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            锅炉浇注料检查标准

            点击次数:   更新时间:19/10/28 10:25:10   【关闭分    享:
              在锅炉设备的使用中经常会看到浇注料的应用, 通常为了确保其性能是否能够正常发挥,需要不定时的对锅炉中的浇注料进行检查,只有确定符合使用标准之后,才能有效发挥其使用效率,否则就是没有用途的,反而还会造成浪费。
              浇注料检查标准:
              1.炉膛密相区四周水冷壁和悬吊屏底部及穿墙处浇注料表面应完整平滑,厚度均匀,无磨损、脱落、麻面和鼓包现象,覆盖层管排无裸露,无网状裂纹和贯穿性的裂纹,出现裂纹时宽度应小于5mm,大于5mm时务必进行局部拆除修复。
              2.旋风分离器和料腿及回料腿内浇注料表面应完整平滑,厚度均匀,无磨损、脱落、麻面和鼓包现象,无网状裂纹和贯穿性的裂纹,如出现分层鼓包或裂纹时宽度应小于10mm,大于10mm时务必进行局部拆除修复。
              3.炉膛出口水平烟道和旋风分离器出口水平烟道浇注料表面应完整平滑,厚度均匀,无磨损、脱落、麻面和鼓包现象,无网状裂纹和贯穿性的裂纹,如出现分层鼓包或裂纹时宽度应小于10mm,大于10mm时务必进行局部拆除修复。
              4.对经常脱落的浇注料覆盖层,应采取人工振打的方法排查隐蔽缺陷,当出现浇注料掉落、松动时,务必进行局部拆除修复。
              5.防磨梁浇注料表面应完整平滑,厚度均匀,无脱落、鼓包现象,抓钉牢固、无开焊现象,无网状裂纹和贯穿性的裂纹,出现裂纹时宽度应小于5mm,大于5mm时务必进行局部拆除修复。
              6.锅炉热工测点处的浇注料不应妨碍测点的进退和改变测点的标高和角度。
              7.水冷风室内浇注料表面应完整平滑,厚度均匀,无磨损、脱落、麻面和鼓包现象,覆盖层管排无裸露,无网状裂纹和贯穿性的裂纹,如出现分层鼓包或裂纹时宽度应小于10mm,大于10mm时务必进行局部拆除修复。
              8.启动燃烧器内砖应牢固平整,无磨损、脱落和鼓包现象。
              9.布风板与风帽之间的浇注料应完整,厚度均匀,无磨损、脱落和鼓包现象,无网状裂纹和贯穿性的裂纹,覆盖布风板管排无裸露,出现裂纹时宽度应小于5mm,大于5mm时务必进行局部拆除修复。
              10.锅炉炉膛及尾部烟道各人孔门处浇注料牢固平整,无磨损、脱落和鼓包现象。
              因此,为了避免因锅炉内的浇注料出现问题,从而影响锅炉的正常使用,造成损失,所以在进行使用时一定要根据上述的检查标准,不定期的对浇注料进行检查,从而确保使用效率的发挥。
              小编:xin
              整改:2019.11.15

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